Tecnologías De Construcción Perdidas De San Petersburgo - Vista Alternativa

Tecnologías De Construcción Perdidas De San Petersburgo - Vista Alternativa
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Vídeo: Tecnologías De Construcción Perdidas De San Petersburgo - Vista Alternativa

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Vídeo: San Petersburgo. Noches blancas. Puentes levadizos. 2024, Julio
Anonim

Un artículo ricamente ilustrado en el que el autor, utilizando ejemplos específicos, ofrece argumentos a favor de las tecnologías de fundición durante la construcción de San Petersburgo y muestra la complejidad trascendente de la mayoría de los edificios de piedra de la ciudad del Neva, si se los mira como el resultado de un trabajo de corte de piedra.

A mediados del verano de 2013, vi una serie de películas de divulgación científica de la serie “Distorsión de la historia”, que estaban basadas en las conferencias y los materiales de Alexei Kungurov. Algunas de las películas de este ciclo se dedicaron a las tecnologías de la construcción que se utilizaron en la construcción de edificios y estructuras conocidas en San Petersburgo, como la Catedral de San Isaac o el Palacio de Invierno. Este tema me interesó porque, por un lado, he estado en San Petersburgo muchas veces y amo mucho esta ciudad, y por otro, mientras trabajaba en el instituto de diseño y construcción Chelyabinskgrazhdanproekt, nunca se me ocurrió mirar estos objetos antes que estas películas. precisamente desde el punto de vista de las tecnologías de la construcción.

A finales de noviembre de 2013, el destino me sonrió una vez más y se me presentó un viaje de negocios a San Petersburgo durante 5 días. Naturalmente, todo el tiempo libre que conseguimos lo dedicamos a estudiar este tema. Los resultados de mi pequeña, pero sorprendentemente efectiva investigación, los presento en este artículo.

El primer objeto desde el que comencé mi inspección, y que se menciona en las películas de Alexei Kungurov, es el edificio del Estado Mayor en la Plaza del Palacio. Al mismo tiempo, en la película, Alexey menciona principalmente marcos de puertas de piedra, mientras que rápidamente descubrí que este edificio tiene muchos otros elementos notables, que, en mi opinión, revelan sin ambigüedad la tecnología que se utilizó en la construcción tanto de este objeto como y muchos otros.

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Figura: 1 - entrada al edificio del Estado Mayor, parte superior
Figura: 1 - entrada al edificio del Estado Mayor, parte superior

Figura: 1 - entrada al edificio del Estado Mayor, parte superior.

Figura: 2 - Entrada al edificio del Estado Mayor, parte inferior
Figura: 2 - Entrada al edificio del Estado Mayor, parte inferior

Figura: 2 - Entrada al edificio del Estado Mayor, parte inferior.

Figura: 3 - Entrada al edificio del Estado Mayor, esquina de la "jamba", "granito pulido"
Figura: 3 - Entrada al edificio del Estado Mayor, esquina de la "jamba", "granito pulido"

Figura: 3 - Entrada al edificio del Estado Mayor, esquina de la "jamba", "granito pulido".

Alexey en sus películas llama la atención principalmente sobre los fragmentos rectangulares "pegados", que son visibles, por ejemplo, en la Fig. 2. Pero estaba mucho más interesado en el hecho de que la unión que separa los detalles de la estructura no va donde debería estar si estos detalles estuvieran realmente tallados en una piedra sólida - fig. 3.

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El caso es que uno de los elementos más difíciles de fabricar a la hora de cortar es la esquina triangular interior, sobre todo al cortar un material tan duro y quebradizo como el granito. No importa en absoluto si cortaremos granito con una herramienta mecánica moderna o usaremos, como nos aseguran, algunas tecnologías “manuales”.

Es increíblemente difícil elegir tal ángulo, por lo que en la práctica intentan evitarlos y, cuando no se pueden hacer sin ellos, generalmente se realizan en varias partes. Por ejemplo, la jamba de la fig. 3, si estuviera cortado, debería haber tenido una junta a lo largo de la diagonal de la esquina. Este es el mismo que se ve comúnmente en la mayoría de los marcos de puertas de madera.

Pero en la fig. 3, vemos que la unión entre las piezas no pasa por la esquina, sino horizontalmente. La parte superior de la "jamba" descansa sobre dos postes verticales como una viga ordinaria sobre soportes. Al mismo tiempo, vemos hasta cuatro esquinas triangulares internas bellamente ejecutadas. Además, ¡uno de ellos se acopla en una compleja superficie curva! Además, todos los elementos están fabricados con altísima calidad y precisión.

Cualquier especialista que trabaje con piedra sabe que esto es casi imposible, especialmente de un material como el granito. Con mucho tiempo y esfuerzo, es posible que pueda cortar una esquina triangular interior en su pieza de trabajo. Pero después de eso, no tiene margen de error cuando corta el resto. Cualquier discontinuidad dentro del material o movimiento inexacto puede llevar al hecho de que el chip no irá donde lo planeó.

Figura: 5 & mdash; calidad del tratamiento superficial y forma de las esquinas
Figura: 5 & mdash; calidad del tratamiento superficial y forma de las esquinas

Figura: 5 & mdash; calidad del tratamiento superficial y forma de las esquinas.

Al mismo tiempo, me gustaría llamar su atención sobre el hecho de que estas piezas están hechas no solo de granito, sino de granito pulido con una calidad de tratamiento superficial suficientemente alta.

Figura: 6 - calidad del tratamiento superficial y forma de las esquinas
Figura: 6 - calidad del tratamiento superficial y forma de las esquinas

Figura: 6 - calidad del tratamiento superficial y forma de las esquinas.

Esta calidad es inalcanzable con el procesamiento manual. Para obtener superficies tan lisas y uniformes, así como bordes y esquinas rectos, la herramienta debe estar bloqueada y moverse a lo largo de las guías.

Pero mientras estudiaba estos detalles, presté atención no tanto a la calidad de la mano de obra y el procesamiento, sino a cómo se ven las esquinas, especialmente las internas. Todos ellos tienen un radio de redondeo característico, que se ve claramente en la Fig. 5 y fig. 6. Si estos elementos fueran cortados, las esquinas tendrían una forma diferente. ¡Y se obtiene una forma similar de las esquinas interiores si la pieza está fundida, no cortada!

La tecnología de fundición explica bien todas las demás características de diseño de este elemento, y la precisión de ajuste de las piezas entre sí, y la disposición existente de las juntas de las piezas, que, desde el punto de vista del diseño, son más preferibles que las juntas diagonales o una pieza compleja compuesta por muchos elementos, que inevitablemente deberían haberse obtenido. al cortar.

Comencé a buscar otras pruebas de que la construcción de este edificio utilizó la tecnología de fundición de "granito" (en el sentido de un material similar al granito). Resultó que en este edificio, esta tecnología se utilizó en muchos elementos estructurales. En particular, los cimientos del edificio, así como el porche en las dos entradas que examiné, fueron completamente de "granito", pero sin "pulir".

Figura: 7 - cimiento fundido del edificio del Estado Mayor
Figura: 7 - cimiento fundido del edificio del Estado Mayor

Figura: 7 - cimiento fundido del edificio del Estado Mayor.

Figura: 8 - otra entrada con "jamba" de yeso y un porche
Figura: 8 - otra entrada con "jamba" de yeso y un porche

Figura: 8 - otra entrada con "jamba" de yeso y un porche.

Al examinar la base, se llama la atención sobre la calidad de "ajustar" los lados de la base entre sí, así como el tamaño bastante grande de los "bloques". Es casi imposible cortarlos por separado en la cantera, entregarlos en el sitio de construcción y ensamblarlos con tanta precisión. Prácticamente no hay espacios entre los bloques. Es decir, son visibles, pero tras una inspección más cercana, es claramente visible que la costura solo se puede leer desde el exterior y que no hay huecos en el interior entre ellos: todo está lleno de material.

¡Pero lo principal que apunta al uso de la tecnología de moldeo es cómo se hace el porche!

Figura: 9 - un porche de piedra, los escalones se hacen en su conjunto con el resto de elementos - sin costuras
Figura: 9 - un porche de piedra, los escalones se hacen en su conjunto con el resto de elementos - sin costuras

Figura: 9 - un porche de piedra, los escalones se hacen en su conjunto con el resto de elementos - sin costuras!

Una vez más, vemos las esquinas triangulares interiores, ya que los escalones del porche están hechos de una sola pieza con el resto de elementos, ¡no hay costuras de conexión! Si una construcción que consume tanto tiempo se puede explicar de alguna manera en términos de "jambas", ya que se trata de un "detalle ceremonial", entonces tallar un porche de una sola pieza de piedra como una sola pieza no tiene ningún sentido. Al mismo tiempo, lo interesante, hay una costura en el otro lado del porche, lo que, al parecer, se explica por algunas peculiaridades tecnológicas de la fabricación de la pieza, que no se hizo integral.

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Observamos un cuadro similar en la segunda entrada, solo que allí el pórtico tiene forma semicircular y originalmente se fundió como una sola pieza, que luego dio una grieta en el medio.

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Figura: 11, 12 y mdash; Segundo porche semicircular. Los escalones también son parte integral de las paredes laterales
Figura: 11, 12 y mdash; Segundo porche semicircular. Los escalones también son parte integral de las paredes laterales

Figura: 11, 12 y mdash; Segundo porche semicircular. Los escalones también son parte integral de las paredes laterales.

Figura: 13 - del otro lado del porche semicircular, no hay costuras en los escalones. Están moldeados como una sola pieza con las paredes laterales del porche
Figura: 13 - del otro lado del porche semicircular, no hay costuras en los escalones. Están moldeados como una sola pieza con las paredes laterales del porche

Figura: 13 - del otro lado del porche semicircular, no hay costuras en los escalones. Están moldeados como una sola pieza con las paredes laterales del porche.

Más tarde, caminando por San Petersburgo, principalmente en el área de Nevsky Prospekt, descubrí que la tecnología de fundición de piedra se usaba durante la construcción en muchos objetos. Es decir, era bastante masivo y, por tanto, barato. Al mismo tiempo, los cimientos de muchas casas, pedestales de monumentos, muchos elementos de terraplenes de piedra y puentes se moldearon utilizando esta tecnología.

También resultó que los elementos de los edificios y las estructuras no solo se fabricaron con un material similar al granito. Como resultado, hice la siguiente clasificación de trabajo de los materiales descubiertos.

1. Material "tipo uno", similar al granito, a partir del cual se fabrican los cimientos y el pórtico del edificio del Estado Mayor, elementos de terraplenes, cimientos de muchas otras casas, incluido este material se utilizó en la fabricación de los cimientos, parapetos y escalones alrededor de la Catedral de San Isaac. Por cierto, los escalones de Isaac tienen los mismos rasgos característicos que los de los pórticos del edificio del Estado Mayor: están hechos como una sola pieza con una masa de esquinas triangulares internas.

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Figura: 14, 15 - parapetos y pórticos alrededor de la Catedral de San Isaac, los escalones se hacen en su conjunto con el resto de elementos - sin costuras
Figura: 14, 15 - parapetos y pórticos alrededor de la Catedral de San Isaac, los escalones se hacen en su conjunto con el resto de elementos - sin costuras

Figura: 14, 15 - parapetos y pórticos alrededor de la Catedral de San Isaac, los escalones se hacen en su conjunto con el resto de elementos - sin costuras.

2. Granito liso pulido "tipo dos", a partir del cual se hicieron "jambas" en las entradas del edificio del Estado Mayor, así como en las columnas y la Catedral de San Isaac. Supongo que las columnas se moldearon originalmente y solo luego se procesaron. Al mismo tiempo, me gustaría llamar la atención no tanto sobre las inserciones, de las que se habla mucho en las películas de Alexei Kungurov, como sobre la forma en que están pegadas en las columnas. En muchos casos, se ve claramente que el material de la "masilla", que se utilizó como "cola", es casi idéntico al material de la propia columna, pero solo que no tiene un acabado final en la superficie exterior, ya que está dentro de la costura. De lo contrario, este es el mismo relleno de color ladrillo, dentro del cual se ven claramente gránulos negros más duros. Cuando se pule la superficie de las columnas, estos gránulos forman un patrón moteado característico.

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Figura: 16, 17 - La masilla con la que se pegan los "parches" es en realidad el mismo material del que están hechas las columnas
Figura: 16, 17 - La masilla con la que se pegan los "parches" es en realidad el mismo material del que están hechas las columnas

Figura: 16, 17 - La masilla con la que se pegan los "parches" es en realidad el mismo material del que están hechas las columnas.

3. "Granito" aún más suave, "tipo tres", del cual se echan las figuras atlantes. Al mismo tiempo, no se confirmó la suposición de Alexei Kungurov de que son absolutamente idénticos. Deliberadamente tomé una serie de fotografías de las que se puede ver que todas las estatuas tienen un patrón único de pequeños detalles (apilados en las vendas), que tienen una forma y profundidad ligeramente diferente.

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Aparentemente, la tecnología que se utilizó permitió que solo se lanzara una figura, un original a la vez, por lo que para cada lanzamiento se hizo su propio original. Aparentemente, el original estaba hecho de un material como la cera, que se derritió del molde después de endurecerse.

Al mismo tiempo, no tengo la menor duda de que estos están echados. Formas no talladas. Esto se ve claramente en los pequeños elementos de los dedos, así como en los característicos radios de apareamiento en la base. Estos elementos son casi imposibles de cortar de un material tan frágil como el granito, pero se pueden moldear fácilmente para darle forma.

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Pero hay otros objetos en cuya construcción se utilizó esta tecnología. Este es el edificio en Nevsky, donde ahora se encuentra la tienda Biblio-Globus (28 Nevsky Prospect). Se compone de bloques pulidos que se funden utilizando exactamente la misma tecnología. Estos bloques tienen una forma muy compleja que no se puede cortar ni a mano ni con la ayuda de mecanismos modernos. Al mismo tiempo, tras un examen más detenido, se ve muy claramente que las esquinas internas tienen radios de redondeo que son característicos precisamente de las piezas fundidas.

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Bloques de granito pulido de la forma más compleja, del que se compone el edificio de Nevsky Prospekt 28. Se ve claramente que los bloques están fundidos en su conjunto y tienen muchas esquinas triangulares internas, incluidas las de superficie curva.

Es posible que existan otras instalaciones construidas con esta tecnología.

Para este material, cabe destacar que tiene una superficie más lisa y mejor que el material "tipo dos" de las columnas o "jambas" de Isaac del edificio del Estado Mayor. Aparentemente, esto se debe al hecho de que se utilizó una carga más homogénea y más triturada. Es decir, es una tecnología de fundición mejorada posteriormente.

4. Material tipo cuatro, que parece mármol. Si va desde Iskaia hacia la plaza del palacio, habrá un hotel, frente a la entrada, en el que hay dos leones de "mármol" espejados. En primer lugar, tienen un elemento tecnológico que se necesita para la fundición, pero es completamente innecesario si fue tallado por un escultor: un bebedero en el centro. Además, el león de la derecha (si te paras de cara a la entrada) tiene una costura en la cola, que muestra claramente que estaba cubierto de material líquido, que luego se congeló. Bueno, de nuevo, radios característicos en todos los rincones, que no tendrá una escultura tallada con cincel. Al cortar, el cortador dejará bordes, planos y radios no correctos.

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Según tengo entendido, la mayoría de las esculturas de "mármol", incluidas las del jardín de verano, se hicieron con esta tecnología, solo que no tenían la necesidad de bebederos, como estos leones.

cinco. El material es "tipo cinco", que es similar a la piedra caliza, en particular a la llamada "piedra Pudost", que se utilizó en la construcción de la Catedral de Kazán. No me comprometo a afirmar que en la Catedral de Kazán no hay ningún elemento tallado en piedra Pudost, es bastante plástico y relativamente fácil de procesar, como todas las calizas. Pero el hecho de que durante la construcción de la catedral en muchos lugares fue fundida, donde las materias primas de esta piedra se usaron como relleno, es obvio. Los pórticos, que cierran las columnatas, tienen muros entre las columnas, que están encajados con la mayor precisión. Es imposible cortarlos y ajustarlos con tanta precisión a mano, sobre todo teniendo en cuenta el tamaño y, por tanto, el peso de los bloques. Pero cuando se utiliza la tecnología de fundición, esto no supone ningún problema. Además, en el mismo edificio de la catedral se puede verque algunos elementos son tecnológicamente factibles para la fundición, pero absolutamente no son tecnológicamente avanzados y requieren mucho tiempo para cortar. Y en algunos lugares, incluso pude encontrar, al inspeccionar, lugares donde son visibles rayas de material o rastros de manchas de costuras o defectos en la fundición original.

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Recopilando información para el artículo, fui al sitio web oficial de la Catedral de Kazán, donde en la página con la historia de la construcción https://kazansky-spb.ru/texts/stroitelstvo, entre muchas ilustraciones, encontré la siguiente figura.

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Si observa de cerca, en esta figura vemos un molde para fundir una columna, que se ensambla a partir de tablas y se ata con cuerdas. Es decir, de esta figura se deduce que las columnas durante la construcción de la catedral de Kazán se colocaron inmediatamente en posición vertical.

Además, esta tecnología se utilizó no solo para la construcción de la Catedral de Kazán. Me las arreglé para encontrar al menos un edificio más en Nevsky, donde se utilizó la misma tecnología de construcción, en 21 Nevsky Prospect, donde ahora se encuentra la tienda Zara. Pero si durante la construcción de la Catedral de Kazán simplemente usaron material de una cantera, cuyo color no es uniforme, en este edificio también se tiñó con algún tipo de tinte oscuro.

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En el curso de mi pequeña investigación, descubrí otro objeto interesante que finalmente me convenció de que en San Petersburgo se utilizaban tecnologías de fundición a partir de materiales similares a la piedra, en particular el granito. Mi hotel estaba ubicado al lado de la calle Lomonosov, por la cual era muy conveniente salir a Nevsky Prospekt a los edificios donde teníamos nuestras sesiones de trabajo. La calle Lomonosov cruza el río Fontanka a través del puente Lomonosov, cuya construcción también utilizó la tecnología de fundición de granito, material "tipo uno". Al mismo tiempo, este puente fue originalmente un puente levadizo y una vez tuvo un mecanismo de elevación, que luego fue eliminado. Pero los rastros de la instalación de este mecanismo permanecen hasta el día de hoy. Y estos rastros indican claramente que los elementos metálicos que alguna vez sostuvieron la estructura,una vez se instalaron de la misma manera que ahora fijamos elementos metálicos en productos modernos de hormigón armado. Se trata de los denominados "elementos empotrados" que se instalan en el molde en los lugares adecuados antes de verter la solución en él. Cuando la solución se endurece, el elemento metálico se fija de forma segura dentro de la pieza.

Las fotografías muestran las huellas de los elementos empotrados que una vez fueron instalados en los soportes del puente y sujetaron el mecanismo de elevación. El granito es un material bastante frágil, por lo tanto, es prácticamente imposible hacer agujeros en él con una forma tan "triangular" en lugar de redonda, e incluso con bordes tan afilados. Pero, lo más importante, desde un punto de vista tecnológico, martillar todos estos agujeros complejos simplemente no tiene sentido. Si esta estructura se construyera con tecnología tradicional, se utilizarían otras formas más simples y económicas de unir piezas a la piedra.

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Además, en muchos edificios se utiliza una tecnología similar de fundición o moldeo como decoración de fachadas. Al mismo tiempo, verifiqué específicamente que esto no es yeso, sino un material duro similar al granito.

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Es interesante que estos materiales, especialmente los "granitos" en sus características, aparentemente superan al hormigón moderno. Son más duraderos, tienen mejores características dinámicas y lo más probable es que no requieran refuerzo. Aunque esto último es solo una suposición. Es posible que el refuerzo se use allí en algún lugar, pero esto solo se puede revelar durante estudios especiales. Por otro lado, si se identifica la presencia de refuerzo, entonces este será un fuerte argumento a favor de la tecnología de fundición.

Basándome en el momento de la construcción de los edificios, en este momento llegué a la conclusión de que estas tecnologías se utilizaron al menos hasta mediados del siglo XIX. Quizás más, simplemente no encontré objetos que se hubieran construido a fines del siglo XIX usando estas tecnologías. Todavía me inclino por la opción de que estas tecnologías se perdieron por completo durante la revolución de 1917 y la posterior guerra civil.

Algunos argumentos en contra de la tecnología de corte. En primer lugar, tenemos una gran cantidad de productos de piedra. Si todo esto fue cortado, ¿entonces qué? Que herramienta Para cortar granito, se requieren grados duros de aceros para herramientas especialmente aleados. No hará mucho con una herramienta de hierro fundido o bronce. Además, habrá muchas de estas herramientas. Y esto significa que debe haber toda una industria poderosa para la producción de tales herramientas, que se suponía que produciría decenas, si no cientos de miles de cortadores, cinceles, punzones, etc.

Otro argumento es que incluso con el uso de máquinas y mecanismos modernos, no somos capaces de separar una pieza completa de la roca, de la cual luego será posible hacer la misma columna alejandrina o las columnas de Isaac. Solo parece que las rocas son un monolito sólido. De hecho, están llenos de grietas y defectos diversos. En otras palabras, no hay garantía de que si una roca nos parece sólida desde fuera, entonces no tiene grietas por dentro. En consecuencia, al intentar cortar una pieza de trabajo grande de la roca, puede partirse debido a grietas o defectos internos, y la probabilidad de que esto sea mayor cuanto más grande sea la pieza de trabajo que queremos obtener. Además, esta destrucción puede ocurrir no solo en el momento de la separación de la roca, sino también en el momento del transporte y en el momento del procesamiento. Además, no podemos cortar inmediatamente una pieza en bruto redonda. Al principio tendremos que separar un cierto paralelepípedo de la roca, es decir, hacer cortes planos, y solo luego cortar las esquinas. Es decir, este proceso es simplemente muy, muy lento y complicado, incluso para la época actual, sin mencionar los siglos XVIII y XIX, cuando, supuestamente, todo esto se hacía a mano.

Al mismo tiempo, durante mi pequeña investigación, llegué a la conclusión de que el uso de columnas de granito como base para la estructura de soporte de los edificios en los siglos XVIII y XIX en San Petersburgo era una solución técnica bastante común. ¡Solo en dos edificios en Rusia (uno de los cuales ahora es una escuela de ballet), se utilizan un total de aproximadamente 400 columnas! En la fachada, conté 50 columnas, más la misma fila del otro lado del edificio, y dos filas más de columnas se encuentran dentro del edificio mismo. Es decir, en cada edificio tenemos 200 columnas. Un cálculo aproximado del número total de columnas en edificios en el área de Nevsky Prospect y el centro de la ciudad, incluidos templos, catedrales y el Palacio de Invierno, da el número total de alrededor de 5 mil columnas de granito.

En otras palabras, no estamos tratando con objetos únicos separados, donde, con un poco de esfuerzo, se podría suponer que fueron hechos mediante trabajo esclavo forzado. Estamos ante una escala de producción industrial, con una tecnología de construcción masiva. Agregue a esto también cientos de kilómetros de terraplenes de piedra, y también con un acabado muy rizado y de alta calidad, y se hace evidente que ningún trabajo forzado esclavo puede proporcionar tal volumen y calidad de trabajo con tecnología de corte.

Para construir y procesar todo esto, en primer lugar, las tecnologías de fundición tuvieron que utilizarse de forma masiva. En segundo lugar, para el acabado final se utiliza un tratamiento superficial mecanizado, en particular, de las mismas columnas Isakia o "jambas" del edificio del Estado Mayor. Al mismo tiempo, se necesitaban muchas materias primas para la tecnología de fundición. Es decir, la piedra, obviamente, se extraía en canteras cercanas a la ciudad, pero luego había que triturarla, lo que significa que tenía que haber trituradoras de piedra con alta productividad. No se puede triturar tanta piedra a la consistencia deseada manualmente. Al mismo tiempo, asumo que lo más probable es que la energía del agua se haya utilizado para estos fines, es decir, es necesario buscar rastros de molinos de piedra de agua, que, a juzgar por la escala del uso de la tecnología, debería haber mucho en las cercanías. Entonces,también deben mencionarse en documentos históricos.

Mylnikov Dmitry Yurievich

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