Ecología del consumo. Ciencia y tecnología: El efecto Searl, desarrollado por John RR Searl, es un nuevo método de liberación de energía. El SEG es un motor eléctrico lineal con cojinetes magnéticos y características de autotransformador.
El Efecto Searl, desarrollado por John RR Searl, es un nuevo método de liberación de energía. Hay varios nombres para la fuente de esta energía, como "materia espacial", "campo espacial cuántico" y "energía de punto cero". SISRC Ltd. es una empresa que fue creada para licenciar y desarrollar en todo el mundo la tecnología Searl Effect Technology (SET) basada en Searl Effect.
Acerca de la compañía
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SISRC Ltd. se dedica al diseño, desarrollo e implementación en la práctica de tecnología desarrollada sobre la base del efecto Searl. Esta tecnología está comenzando a aplicarse en diversas industrias en diferentes países. SISRC Ltd. - el centro administrativo del grupo de empresas ubicado en el Reino Unido. SISRC Ltd. otorgará el derecho de fabricar y vender dispositivos que utilicen tecnología de efecto Searl a varias empresas en países individuales. Hoy en día existen varias empresas relacionadas, como:
■ SISRC-Alemania, SISRC-España, SISRC-Suecia, SISRC-Australia, SISRC-Nueva Zelanda;
■ SISRC-AV (Audio Visual) (desarrolla presentaciones gráficas de computadora para tecnología
CONJUNTO).
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Historia del problema
El generador de Searl (SEG) como un artículo de mercado comercial se desarrolló primero de la siguiente manera. Se produjeron y utilizaron varios prototipos del generador de efectos Searl (SEG) para generar electricidad y crear movimiento. En ese momento, el interés comercial se centró en aprovechar las capacidades de transporte de SEG. Con fines comerciales, se pretendía lanzar un sistema en pleno funcionamiento, como resultado de lo cual los primeros generadores se utilizaron en el curso de una serie de experimentos y demostraciones y se desactivaron. Sin embargo, la financiación fue insuficiente para continuar la producción de vehículos propulsados por alta presión. Como resultado, se interrumpió el desarrollo del proyecto en ese momento.
A pesar de que se conocen todos los principios de funcionamiento, así como las proporciones y los pesos exactos de tres materiales de trabajo (de los cuatro necesarios), los datos exactos de la capa magnética original siguen siendo inciertos. El objetivo del programa de I + D actual es fabricar la capa magnética original utilizando materiales modernos y más eficientes.
Los materiales en capas fueron creados y magnetizados originalmente por la ahora desaparecida Midlands Electricity Board bajo la dirección de John Searl. El dispositivo del aparato experimental se muestra en la foto (ver portada).
Desde entonces, los materiales magnéticos se han mejorado mucho, y los que se utilizaban anteriormente ya no existen, por lo que para establecer qué materiales y procesos son los más óptimos para la implementación de la tecnología, es necesario realizar una serie de pruebas. Son necesarios para encontrar las condiciones bajo las cuales el dispositivo satisfaría los requisitos de trabajo, y el proceso de su producción fue materialmente beneficioso.
Recientemente, SISRC ha reanudado la investigación inicial. Debido al hecho de que la financiación disponible hasta ahora ha sido muy limitada, fue posible crear solo un prototipo de SEG que funcionaba parcialmente. La muestra consta de tres anillos combinados en el interior y varios cilindros alrededor.
Descripción técnica
El generador de Searl (SEG) consta de tres anillos concéntricos, cada uno con cuatro componentes, que también están conectados concéntricamente entre sí. Estos anillos se mantienen juntos y forman la base del dispositivo. A lo largo del perímetro de los anillos hay cilindros que pueden girar libremente en círculo. Por lo general, hay 10 cilindros alrededor del perímetro del primer anillo, 25 alrededor del segundo y 35 alrededor del anillo exterior. Los cilindros del anillo exterior están rodeados por bobinas que se conectan en varias configuraciones para proporcionar corrientes alternas o directas de diferentes voltajes. Se forman múltiples polos magnéticos en los anillos y cilindros, de modo que los cojinetes magnéticos están libres de fricción. Además, estos polos contribuyen al hecho de que la carga estática está unida a las acumulaciones de cargas que se aproximan,que hacen que los cilindros giren alrededor de la circunferencia del anillo.
A continuación se muestra el texto del documento que describe la tecnología de fabricación del generador de efectos Searl (SEG):
El contenido de este documento está clasificado.
y no debe divulgarse a personas no autorizadas.
- S. Gunnar Sandberg.
El propósito de este informe es reproducir el trabajo experimental realizado entre 1946 y 1956 por J. Searl, incluyendo la geometría, los materiales utilizados y la tecnología de fabricación del Generador de Efecto Searl (SEG).
La información a continuación se obtiene como resultado de los contactos personales entre el autor y Searl y debe considerarse como datos preliminares, ya que una mayor investigación y mejoras pueden dar lugar a cambios y adiciones al contenido.
Diseño
El SEG consta de un elemento impulsor principal denominado Gyro-Cell (GC, anillo) y, según el propósito, bobinas para generar electricidad o un eje para transmitir trabajo mecánico. El anillo también se puede utilizar como fuente de alto voltaje. Otra propiedad importante del anillo es la capacidad de levitar.
El generador puede considerarse como un motor eléctrico que consta solo de imanes permanentes cilíndricos y un anillo estacionario. La Figura 1 muestra un generador de la forma más simple, que consta de un imán de anillo estacionario llamado base y una serie de imanes cilíndricos o rodillos.
Durante el funcionamiento, cada rodillo gira alrededor de su eje y simultáneamente gira alrededor de la base de tal manera que un punto fijo en la superficie lateral del rodillo describe una cicloide con un número entero de pétalos, como se muestra por la línea de puntos en la Figura 2.
Las mediciones han demostrado que surge un potencial eléctrico en la dirección radial. La base se carga positivamente y los rodillos negativamente.
En principio, el generador no necesita ningún refuerzo para mantener la integridad mecánica, ya que los rodillos son atraídos por el anillo. Sin embargo, cuando se usa un generador para operación mecánica, se deben usar ejes de torsión. Además, si el generador está montado en un recinto, los rodillos deben ser un poco más cortos que la altura de la base para evitar que se froten contra el recinto u otras partes.
Durante el funcionamiento, se crean espacios como resultado de la interacción electromagnética entre el anillo y los rodillos, que evitan el contacto mecánico y galvánico entre la base y los rodillos y reducen la fricción a un valor insignificante.
Los experimentos han demostrado que la potencia de salida aumenta con el número de rodillos y para lograr una rotación suave y confiable, la relación entre el diámetro de la base y el diámetro del rodillo debe ser un número entero positivo mayor que 12. Los experimentos también han demostrado que los espacios entre los rodillos adyacentes deben ser iguales al diámetro del rodillo, como se muestra. en la Figura 1.
Se puede formar una configuración más compleja agregando secciones adicionales que consisten en un anillo principal y los rodillos correspondientes.
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Los experimentos también han demostrado que para un funcionamiento estable, todas las secciones deben tener la misma masa.
CONFIGURACIÓN DE CAMPOS MAGNÉTICOS
Como resultado del proceso de magnetización por un campo magnético constante y alterno conjunto, cada imán adquiere un patrón magnético característico ubicado en dos pistas de anillo y que consta de muchos polos norte y sur, como se muestra en la Figura 4.
Las mediciones han demostrado que los polos están espaciados uniformemente a una distancia de aproximadamente 1 mm. También se encontró que la densidad de los polos por unidad de circunferencia debe ser constante, característica de un generador dado, valor.
Donde N (p) es el número de polos en la pista base, N® es el número de polos en la pista de rodillos.
Además, la distancia entre las dos pistas de los postes base y los rodillos debe ser la misma para un generador determinado.
Las pistas polares permiten la conmutación automática y, por tanto, generan par. Aún no está claro exactamente cómo se logra esto y requiere más investigación. También se desconoce la fuente de energía. También en el futuro, se debe establecer la relación matemática exacta entre la producción de potencia, la velocidad, la forma y las propiedades mecánicas y electromagnéticas de los materiales.
MATERIALES MAGNETICOS
Los imanes utilizados en los experimentos originales se hicieron a partir de una mezcla de dos tipos de polvos ferromagnéticos comprados en Estados Unidos. En uno de estos imanes, que aún existen en la actualidad, se llevó a cabo un análisis químico y en él se encontraron los siguientes componentes:
1. Aluminio (Al)
2. Silicio (Si)
3. Azufre (S)
4. Titanio (Ti)
5. Neodimio (Nd)
6. Hierro (Fe)
El espectro se muestra en la Figura 5.
BOBINAS DE INDUCCION
Si el generador de Searl está destinado a generar electricidad, se deben conectar varias bobinas. Están en núcleos en forma de C hechos de acero dulce (sueco) con alta permeabilidad magnética. El número de vueltas y el diámetro del cable dependen del propósito. La figura 6 muestra un diseño de ejemplo.
MÉTODO DE PREPARACIÓN
El diagrama 7 muestra las principales etapas del proceso de fabricación de imanes.
1. Materiales magnéticos y aglutinantes [… omitidos en el original …] para hacer las materias primas más baratas y eficientes que las utilizadas por Searl. No se excluye la posibilidad de que otros aglutinantes puedan mejorar el rendimiento del dispositivo.
2. Pesaje. La condición principal para la fabricación de un imán de alta calidad es el cumplimiento de la proporción de la cantidad de cada sustancia en un polvo ferromagnético. Esta relación se selecciona empíricamente.
Es cierto que hoy en día ya es difícil establecer la composición utilizada por Searl. Combinado con nuevos materiales magnéticos y una geometría mejorada del generador, esta es un área amplia de investigación.
Es importante que la cantidad de aglutinante sea lo más pequeña posible para obtener la máxima densidad de los imanes. Sin embargo, es posible que el aglutinante participe activamente en la creación del efecto Searl. Por ejemplo, las propiedades dieléctricas del aglutinante pueden jugar un papel importante en la interacción electromagnética de las partes del generador.
3. Mezclar. Este es un proceso importante, cuya minuciosidad determina la uniformidad y resistencia del producto final. Se puede lograr una alta uniformidad soplando la mezcla con un flujo de aire turbulento.
Se ha encontrado experimentalmente que el mejor resultado se obtiene si todos los elementos de un generador están hechos de la misma porción de componentes.
4. Formación. Durante el proceso de moldeo, un compuesto que consiste en un polvo ferromagnético y un aglutinante termoplástico se prensa y simultáneamente se calienta. La figura 8 muestra la plantilla utilizada para cortar los espacios en blanco, los rodillos y los anillos, que aún no están magnetizados. Al hacer anillos grandes (de más de 30 cm de diámetro), puede hacerlos a partir de varios segmentos, que luego se conectan.
Los datos que se proporcionan a continuación deben considerarse indicativos. Las condiciones específicas se seleccionan empíricamente para obtener el máximo efecto Searl.
1. Presión: 200-400 bar.
2. Temperatura: 150-200 grados C.
3. Tiempo de formación: al menos 20 minutos.
La pieza de trabajo debe enfriarse antes de liberar presión.
5. Procesamiento. Este paso se puede eliminar si el pesaje y el modelado se realizan con cuidado. Sin embargo, puede ser necesario pulir las superficies cilíndricas del anillo y los rodillos.
6. Control del tamaño y limpieza de superficies.
7. Magnetización. Los rodillos y el anillo se magnetizan por separado colocándolos en un campo magnético combinado, compuesto por uno constante y uno alterno, y se realiza en un ciclo de encendido / apagado de corriente. La figura 9 ilustra una configuración para magnetización.
La llave sirve para el suministro simultáneo de corriente continua y alterna. La figura 10 muestra la dependencia de la fuerza magnetomotriz total en el tiempo.
La bobina magnetizadora consta de dos devanados. El primero es para corriente continua y contiene aproximadamente 200 vueltas de alambre de cobre aislado. El segundo está enrollado con alambre de cobre desnudo sobre el primero y contiene aproximadamente 10 vueltas. La Figura 11 muestra cortes y dimensiones.
Parámetros recomendados:
- corriente continua de 150 a 180 A
- corriente alterna (desconocida)
- frecuencia 1-3 MHz.
8. El propósito de esta inspección es asegurar que las dos pistas de postes estén presentes y colocadas correctamente. Las mediciones se pueden realizar utilizando un medidor de flujo magnético y un conjunto de imanes de prueba.
9. El procedimiento de montaje depende del propósito. Si el generador se va a utilizar como motor, debe montarse dentro de una carcasa y conectarse al eje. Si es un generador eléctrico, entonces se deben montar electroimanes.
Equipo que Searl utilizó:
- Prensa manual. Datos no disponibles. Se usa para hacer espacios en blanco.
- Bobina DC. Contiene alrededor de 200 vueltas de alambre aislado resistente al calor. Originalmente se utilizó para desmagnetizar turbinas y ejes de generadores.
- Bobina AC. Consiste en 5-10 vueltas de alambre de cobre enrollado sobre una bobina de CC.
- Cambiar. Acción manual doble.
- Fuente de corriente constante. Rectificador de mercurio Westinghouse 415V trifásico 50Hz. La intensidad de la corriente es de 180 A, se desconoce el voltaje.
- Fuente de CA Generador de señales Marconi tipo TF867, voltaje de salida 0,4 μV - 4 V, resistencia interna 75 ohmios
